Thermomechanisches Fertigungsverfahren für Polypropylen-Fasern:

Im ersten Abschnitt beeinflusst die Geschwindigkeit der ersten Walzen das Längengewicht der Fasern, bereits hier wird die Feinheit der Filamente bestimmt. Im nächsten Teilstück bewirkt das Durchzugswerkzeug auf Grund der höheren Laufgeschwindigkeit einzelner Walzen die Verlängerung des Faserverbunds um den Fasern die gewünschte mechanische Eigenschaft zu geben. Zur besseren Weiterverarbeitung werden mit befeuchteten Walzen auf die Filamente Veredelungsstoffe aufgetragen. Dies vermindert die elektrostatische Aufladung und reduziert den Zusammenhalt der Fasern. Die Verlängerung der Fasern wird erst durch die hohe Wärmeeinwirkung in einem Dampfkanal ermöglicht. In der sogenannten Stauchkammer kräuselt man durch Drücken die Fasern, was bei der Herstellung von Betonfasern jedoch nicht zur Anwendung kommt. Die Wärmefixierung im letzten Prozessteil verhindert ungewollte Veränderungen der Fasern bei der Abkühlung. Und an der Schnittmaschine werden die PP-Fasern auf die gewünschte Länge geschnitten und zum Abtransport vorbereitet und verpackt.